Conoscenza del processo di stampa 3D
- Esperienza nei processi di stampa 3D a getto d'inchiostro, compresi il getto di fotopolimeri (PPJ), il getto di legante e la sinterizzazione ad alta velocità.
Diverse opzioni di fluidi
- Un portafoglio di testine di stampa industriale compatibile con un'ampia gamma di tipi di fluidi e la pluripremiata tecnologia High Laydown Technology che consente la stampa di fluidi ad alta viscosità e una maggiore produttività di stampa.
Tecnologia TF unica
- Affidabilità della testina di stampa con la tecnologia TF. Assicurando un flusso continuo dell'inchiostro, la tecnologia TF migliora il controllo della temperatura della testina di stampa e previene la sedimentazione e il blocco degli ugelli, in particolare nei fluidi con particelle di grandi dimensioni, anche a portate elevate.
Tecnologia completamente scalabile
- È possibile integrare più testine di stampa a getto d'inchiostro Xaar per ottenere un'elevata produttività e un'ampia fascia di stampa.
Capacità della scala di grigi
- Versatilità grazie alla capacità di variare le gocce: piccole gocce ideali per la stampa di parti 3D finemente dettagliate o gocce più grandi, perfette per una costruzione più rapida.
Assistenza esperta
- Assistenza tecnica in tutto il mondo da parte di un team di ingegneri altamente qualificati che forniscono un servizio professionale e di grande supporto e che lavoreranno in partnership
Getto del fotopolimero (PPJ)
Il processo di getto di Material Jetting più diffuso funziona tramite il deposito si goccioline di materiale su una piattaforma dove vengono polimerizzate utilizzando una sorgente di luce UV. Questo si ripete strato per strato, fino a quando non si ottiene l'oggetto 3D finito.
Gli obiettivi nel settore PPJ includono parti con proprietà meccaniche superiori, che richiedono fluidi viscosi, e parti con colori più ricchi, che richiedono fluidi con un elevato carico di pigmenti. Si tratta di aspetti tradizionalmente impegnativi per il getto d'inchiostro, ma la tecnologia Xaar consente di raggiungere questo obiettivo.
- La tecnologia High Laydown (HL) di Xaar facilita la stampa di fluidi altamente viscosi, consentendo allo stesso tempo velocità di produzione eccezionali
- La tecnologia TF di Xaar assicura un flusso continuo di inchiostro ad alta velocità direttamente sul retro dell'ugello, prevenendo la sedimentazione in inchiostri altamente caricati, oltre a rimuovere le bolle d'aria e a mantenere gli ugelli innescati.
Le maggiori dimensioni dei letti sono la chiave per raggiungere alti tassi di produttività, con la necessità di mantenere la capacità di produrre pezzi fini e altamente dettagliati.
- La tecnologia di Xaar è completamente scalabile, il che consente l'integrazione di più testine di stampa per la stampa in singolo passaggio su grandi aree di lavoro
- Il funzionamento in scala di grigi consente il getto di volumi di goccia variabili, mentre la possibilità di passare da una stampa a posa elevata a una stampa standard offre una produttività elevata o un getto ad alta risoluzione.
Binder jetting
Il processo binder jetting funziona depositando un agente su un substrato di polvere, che lega le particelle di polvere insieme. Viene applicato un altro strato di polvere e il processo si ripete fino al completamento dell'oggetto 3D. Sia le polveri polimeriche che quelle metalliche sono ampiamente utilizzate e nel caso delle prime non sono generalmente necessarie strutture di supporto.
Fluidi impegnativi che possono danneggiare le testine di stampa meno robuste sono comunemente usati nel binder jetting per ottenere le proprietà dei pezzi adatti, con fluidi a base acquosa, a particelle e ad alto pH comuni.
- Le robuste testine di stampa Xaar sono compatibili con un'ampia gamma di tipi di inchiostro, con il lancio di testine di stampa adatte a fluidi acquosi e ad alto pH che ampliano ulteriormente questa capacità, con un compromesso minimo sulla scelta dei fluidi per un OEM
- La tecnologia TF di Xaar assicura un flusso continuo di inchiostro ad alta velocità direttamente sul retro dell'ugello, rimuovendo le bolle d'aria e prevenendo la sedimentazione in inchiostri altamente caricati.
- Le parti più grandi sono un requisito comune per gli utenti finali industriali di stampa e rilegatura, e la produttività è essenziale. La tecnologia di Xaar è completamente scalabile, il che consente l'integrazione di più testine di stampa per la stampa in singolo passaggio su grandi aree di lavoro.
Sinterizzazione ad alta velocità
Grazie alla tecnologia a getto di inchiostro, la produzione di massa della stampa 3D è ora una realtà.
La sinterizzazione ad alta velocità funziona mediante deposizione di un sottile strato di polvere sulla superficie di un letto di polvere, quindi una testina di stampa a getto di inchiostro stampa selettivamente un fluido che assorbe l’infrarosso (IR) direttamente sulla superficie della polvere. Tutta la superficie è irradiata con energia IR in modo che solo le aree di stampa si fondono, mentre le aree non stampate rimangono in forma di polvere. Questo processo è ripetuto strato per strato fino a quando la realizzazione è completa, la polvere non sinterizzata viene quindi rimossa per rivelare la parte finale.
