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Categorías: Xaar 1201, Cabezales
29 abril 2019

Los medicamentos personalizados están un paso más cerca gracias al cabezal Xaar 1201

El cabezal Xaar 1201 ha demostrado ser fundamental para ayudar a la organización de investigación Added Scientific, con sede en Nottingham, a establecer la idoneidad de la impresión de inyección de tinta en la fabricación de píldoras farmacéuticas personalizadas, donde las dosis pueden adaptarse a las necesidades individuales a escala industrial.

Basándose en una investigación realizada por la Universidad de Nottingham, donde se desarrollaron los excipientes (todos excepto el ingrediente farmacéutico activo [API]), Added Scientific inició un proyecto con sus colaboradores Xaar y AstraZeneca para analizar la escalabilidad a largo plazo y la idoneidad de la impresión de inyección de tinta en la dispensación de API. El proyecto fue financiado en el marco del Desafío de Fabricación de Medicamentos del Fondo para la Estrategia Industrial, con el apoyo de Innovate UK.

La impresión de inyección de tinta ofrece la posibilidad de controlar digitalmente la impresión gracias a la precisión en la colocación de las pequeñas gotas de unos pocos picolitros de tamaño y la capacidad de colocar múltiples materiales para crear objetos multifuncionales complejos en 2D y 3D, comenta Craig Sturgess, Director de Investigación de Added Scientific.

La investigación de los ensayos realizados previamente ha demostrado que la inyección de tinta ofrece un potencial real para los medicamentos impresos. Este proyecto fue diseñado para responder a las preguntas de las compañías farmacéuticas sobre la idoneidad de la impresión de inyección de tinta en la dispensación de API a una escala que tuviera sentido tanto desde el punto de vista de la fabricación como desde el punto de vista económico.

Utilizando el cabezal Xaar 1201 con una de las formulaciones desarrolladas en la Universidad de Nottingham, el proyecto evaluó el impacto en el API, así como la capacidad del cabezal de operar en condiciones de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), a la vez que determinó si la formulación afectaba a la vida útil del cabezal. Junto con estos ensayos experimentales, se evaluaron los datos de la fabricación de tabletas convencionales de AstraZeneca frente a los tiempos de proceso de la impresión de inyección de tinta.

Los resultados de este proyecto piloto revelaron que, en las pruebas de producción de 1000 formas farmacéuticas fabricadas en lotes de 100, se lograron importantes ahorros en los tiempos de proceso unitarios de la impresión por inyección de tinta en comparación con los métodos de fabricación tradicionales, sin problemas o interacción con el API en el cabezal Xaar 1201, ni impacto en la vida útil del cabezal.

El Xaar 1201 es ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales, incluyendo la fabricación avanzada, debido a su capacidad de imprimir fluidos con diferentes viscosidades, reactividad y conductividad, comenta Mike Seal, Director de Desarrollo Empresarial, Fabricación Avanzada, de Xaar.  Este proyecto piloto ha demostrado la versatilidad del Xaar 1201 con los productos farmacéuticos y cómo la impresión de inyección de tinta está demostrando tener el potencial para impulsar la innovación y la eficiencia en muchas áreas de la vida del siglo XXI.

Vivimos tiempos apasionantes, concluye Craig. Nuestro proyecto ha demostrado claramente que la impresión de medicamentos personalizados, con todas sus ventajas de libertad de dosis y diseño, ya no es solo una teoría, sino una realidad escalable y económica para las compañías farmacéuticas, y esperamos que se realicen ensayos más amplios para confirmar estos resultados.

 

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