Impresión en 3D

Xaar ofrece:

  • Una extensa cartera de cabezales de impresión que garantiza un buen ajuste para una amplia gama de aplicaciones y tipos de fluidos.
  • Fácil integración de los componentes del sistema, incluyendo los sistemas de suministro de tinta y la electrónica de accionamiento, lo que reduce el tiempo de comercialización para los fabricantes OEM.
  • Alianzas, para el desarrollo continuo de productos y materiales para la impresión 3D utilizando la tecnología de inyección de tinta para responder a las necesidades del mercado
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Conocimiento de los procesos de impresión 3D

  • Competencia en procesos de impresión 3D con inyección de tinta, incluyendo inyección de fotopolímeros (PPJ), inyección de compuestos ligantes y sinterización de alta velocidad.

Diversas opciones de fluidos

  • Una cartera de cabezales industriales compatibles con una gran gama de tipos de fluidos y con la galardonada tecnología High Laydown (Alta depositación), que facilita la impresión de fluidos de alta viscosidad, así como una mayor productividad de impresión.

Tecnología TF exclusiva

  • Confiabilidad inigualable de los cabezales con la tecnología TF. Al asegurar el flujo continuo de tinta, la tecnología TF mejora el control de la temperatura del cabezal y evita la sedimentación y el bloqueo de los inyectores, especialmente en fluidos con partículas grandes, incluso a altas velocidades de flujo.

Tecnología totalmente escalable

  • Se pueden integrar múltiples cabezales de inyección de tinta de Xaar para obtener una elevada productividad y una amplia cobertura de impresión.

Capacidad de escala de grises

  • Versatilidad gracias a la capacidad de caída variable: gotas pequeñas ideales para imprimir piezas en 3D con detalles finos o gotas más grandes, perfectas para una construcción más rápida.

Soporte experimentado

  • Soporte técnico en todo el mundo de la mano de un equipo de técnicos altamente cualificados que ofrecen un servicio extremadamente eficaz y profesional y que trabajarán en colaboración con usted en cada fase del proyecto.

Inyección de fotopolímeros (PPJ)

El proceso de inyección de materiales más común funciona depositando gotas de material en una plataforma que hace las veces de lecho de construcción, que luego se curan utilizando una fuente de luz ultravioleta. Esto se repite capa por capa, hasta dejar el objeto 3D acabado.

En el sector de la PPJ, las piezas deseables incluyen piezas con propiedades mecánicas superiores, que requieren fluidos viscosos, y piezas con colores más intensos, que necesitan fluidos con una elevada carga de pigmentos. Estos son aspectos tradicionalmente desafiantes para la inyección de tinta, pero la tecnología de Xaar hace que esto sea posible.

  • La tecnología High Laydown (HL) de Xaar facilita la impresión de fluidos de alta viscosidad, a la vez que permite obtener excelentes tasas de productividad.
  • La tecnología TF de Xaar garantiza el flujo de tinta continuo a alta velocidad pasando directamente por detrás de los inyectores, evitando la sedimentación en las tintas muy pesadas, arrastrando además las burbujas de aire y manteniendo los inyectores cebados.

Los tamaños de lecho más grandes son la clave para lograr altas tasas de productividad, con la necesidad de mantener la capacidad de producir piezas con características finas y muy detalladas.

  • La tecnología de Xaar es totalmente escalable, lo que permite la integración de múltiples cabezales para la impresión de una sola pasada en áreas de lecho más grandes
  • La operación en escala de grises permite la inyección de volúmenes de gota variables, mientras que la posibilidad de cambiar entre la impresión de alta depositación y la impresión estándar proporciona una elevada productividad o inyección de alta resolución.

Inyección de compuestos ligantes

El proceso de inyección del compuesto ligante funciona depositando un agente sobre un sustrato de polvo, que aglutina las partículas de polvo. Se aplica otra capa de polvo y el proceso se repite hasta que el objeto 3D queda completado. Se usan ampliamente tanto polvos poliméricos como metálicos y en el caso de los primeros, generalmente no se requieren estructuras de soporte.

Los fluidos difíciles que pueden dañar los cabezales menos robustos se utilizan comúnmente en la inyección de compuestos ligantes para lograr las propiedades adecuadas de las piezas, siendo comunes los fluidos acuosos, con partículas y pH elevado.

  • Los robustos cabezales Xaar son compatibles con una amplia gama de tipos de tinta; con el lanzamiento de cabezales adecuados para fluidos acuosos y de pH elevado se amplía aún más esta capacidad, lo que se traduce en un mínimo compromiso para un fabricante OEM a la hora de elegir los fluidos
  • La tecnología TF de Xaar garantiza el flujo continuo de tinta a alta velocidad directamente por detrás de los inyectores, eliminando las burbujas de aire y evitando la sedimentación en tintas muy pesadas. 
  • Las piezas más grandes son un requisito común para los usuarios industriales finales del sector de la impresión y encuadernación, y la productividad también es esencial. La tecnología de Xaar es totalmente escalable, lo que permite la integración de múltiples cabezales para la impresión de una sola pasada en áreas de lecho de construcción más grandes.

Sinterización de alta velocidad

Habilitada con la tecnología de inyección, la impresión 3D de producción en serie ya es una realidad.

La sinterización de alta velocidad funciona depositando una capa fina de polvo sobre la superficie de un lecho de polvo, a continuación un cabezal de inyección imprime selectivamente un fluido absorbente de infrarrojos (IR) directamente encima de la superficie de polvo. Toda la superficie se irradia con energía IR y causa que solo se fundan las áreas de impresión, las áreas no impresas se mantienen como polvo. Este proceso se repite capa por capa hasta que se completa la construcción, y a continuación el polvo no sinterizado se retira para revelar la pieza(s) final.

¿Por qué la tecnología Xaar?

Xaar is the world’s leading independent manufacturer of piezo-based drop-on-demand inkjet technologies, and our printheads are trusted in industrial markets around the globe – where they are proven to work in the most challenging manufacturing environments, with minimal downtime and maintenance requirements.

Xaar offers:

  • An extensive printhead portfolio, ensuring a suitable fit for a wide range of applications
  • Easy to integrate system components, including ink supply systems and drive electronics, reducing the time-to-market for OEMs
  • An open business model - meaning less restriction on ink choice, and moving away from the barriers to volume and competiveness associated with closed supply chains.

Inkjet is an enabling technology with its ability to integrate with a range of fluids and processes. Whilst Xaar is constantly exploring and offering its expertise across this range of applications to help drive the market forward, two key processes have established themselves as front-runners in inkjet 3D printing which are Material jetting and Binder jetting.