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Xaar è leader mondiale nello sviluppo della tecnologie a getto d'inchiostro.  La tecnologia a getto d'inchiostro industriale è stata in uso per un certo numero di anni; si tratta di una tecnologia senza contatto estremamente versatile che sta iniziando ad avere un enorme impatto sul mondo, offrendo nuove opportunità a più persone e creando nuovi mercati redditizi. 

Il getto d'inchiostro industriale è applicabile ad una vasta gamma di fluidi con estrema precisione ad una gamma di substrati differenti. Una sola testina di stampa può coerentemente pompare 84​ milioni di gocce di liquido al secondo.

Ci sono due tipi di stampa a getto d'inchiostro - a getto d'inchiostro continuo (CIJ) (flusso continuo di inchiostro) e drop-on-demand (DoD). Le testine di stampa Xaar sono del tipo DoD.
Stampa a getto d'inchiostro drop-on-demand

Un testina a getto d'inchiostro eietta gocce di inchiostro sul substrato per creare l'immagine.  Le testine di sta​mpa Xaar sono testine di stampa DoD il che significa che la goccia di inchiostro viene prodotta solo quando è necessario. Esistono tre diverse tecnologie: 

  • Valvejet,
  • A getto d'inchiostro termico (TIJ)
  • A getto d'inchiostro piezoelettrica.

Valvejet

Le stampanti valvejet utilizzano valvole a spillo e solenoidi per controllare il flusso di inchiostro, per cui sono relativamente lente ma erogano elevate quantità di inchiostro. Il loro utilizzo è principalmente nell'industria di codifica e marcatura.  ​

A getto termico d'inchiostro

​Quella a getto d'inchiostro termico (TIJ) è la tecnologia più comune per le stampanti desktop che utilizziamo a casa. Le stampanti TIJ utilizzano un elemento riscaldante piccolo all'interno della testina di stampa per espellere le gocce di inchiostro. A questo elemento viene applicata una corrente che lo riscalda rapi​damente. Questo elemento è in contatto con l'inchiostro e provoca la vaporizzazione di una piccola quantità di inchiostro. Questo crea una bolla all'interno della camera della testina costringendo l'inchiostro a fuoriuscire dall'ugello. 


A getto d'inchiostro piezoelettrica 

Le testine di stampa piezoelettriche sono realizzate con un materiale ceramico piezoelettrico che si deforma quando viene applicata una tensione.  Questo effetto viene utilizzato in due modalità: "bending" curva o "shear".  Xaar progetta, produce e commercializza una vasta gamma di testine di stampa piezoelettriche. La testina di stampa leader di mercato di Xaar, la testina Xaar 2001+​ ha quattro file, ciascuna con 500 ugelli. Il diametro di ciascun ugello è inferiore alla larghezza di un capello umano e ciascun ugello è in grado di eiettare 42.000 gocce di inchiostro al secondo. Ogni goccia di inchiostro viaggia ad una velocità di circa sei metri al secondo.

Dati fondamentali su Xaar

Visitare la pagina Dati fondamentali su Xaar per ulteriori informazioni sulla tecnologia delle testine di stampa Xaar.


TF Technology™

La tecnologia  rivoluzionaria brevettata di Xaar, TF Technology™ in combinazione con l’architettura unica Hybrid Side Sho​​oter™ consente agli inchiostri o ad altri fluidi nella testa di stampa di scorrere direttamente sul retro dell’ugello durante l’espulsione della goccia a velocità molto elevate. Link Per saperne di più​

​XaarDOT™

Xaar fornisce una selezione di testine di stampa che offre alle aziende la flessibilità di scegliere la testina giusta per l’applicazione.  XaarDOT™ (Tecnologia di ottimizzazione della goccia Xaar) comprende una gamma di opzioni di formazione della goccia, ognuna con caratteristiche specifiche. Link Per saperne di più ​​​​​​​​

 
X-ACTTM
Con il processo di fabbricazione X-ACTTM di Xaar, i singoli ugelli sono micro-fresati con tolleranze estremamente precise per garantire che ciascuna testina di stampa funzioni allo stesso modo, in modo che il colore sia uniforme in tutte le testine di stampa in una barra di stampa

XaarSMARTTM
La famiglia di testine di stampa Xaar 2001+ ha la nuova tecnologia XaarSMARTTM che riporta le temperatura dell'inchiostro e lo stato delle testine di stampa in tempo reale, in modo che le prestazioni della stampante possono essere facilmente regolate per offrire una qualità di stampa costante per tutto il ciclo di produzione.