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​​​La inyección digital cada vez se considera más para los procesos de fabricación 
avanzada para la deposición de los fluidos funcionales a lo largo de una amplia gama de aplicaciones industriales. Como innovadores en inyección, estamos 
centrados en el desarrollo de esas aplicaciones. Somos un equipo profesional 
que trabaja estrechamente con los fabricantes, los formuladores de fluidos y los 
fabricantes de impresoras especializados para brindar estos nuevos procesos al 
mercado.

La impresión como proceso de fabricación​

La inyección digital es la creación de pequeñas gotas uniformes que pueden ser 
eyectadas con exactitud y de forma precisa sobre una extensa gama de sustratos. Esta técnica ofrece ventajas sobre la impresión establecida y los procesos de recubrimiento y permite la realización de métodos de fabricación emergentes como la Fabricación de aditivos, la impresión 3D y la nanolitografía. 

La tecnología creada en la última gama de Xaar de cabezales avanzados permite la inyección tanto en modo escaneado como de una sola pasada haciendo de la 
impresión de inyección una elección realista para la alta producción roll-to-roll y de lotes en línea. ​

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¿Por qué digital? 

​Controlada

La deposición del fluido usando la tecnología ​de inyección digital es extremadamente predecible y repetible, permitiendo conseguir un control más preciso que con otros procesos parecidos. ​

Eficiente

La tecnología de inyección digital evita el uso de útiles, materiales y procesos de configuración; sustituye a múltiples procesos para lograr tiempos de respuesta más rápidos y costos de producción más bajos ​

Flexible 
Cada patrón producido digitalmente puede ser diferente, reduciendo los tamaños de lote e inventario y acortando el tiempo de lanzamiento al mercado


¿Por qué inyección? 

Precisa

Muchos fluidos funcionales son costosos, pero la inyección proporciona de forma repetida volúmenes precisos allá donde se necesitan, lo que minimiza el desperdicio de fluido y se consiguen ahorros de costos 

Sin contacto 

Con la creciente demanda de sustratos más finos y más frágiles como el vidrio y el silicio, la naturaleza sin contacto de la inyección reduce las posibles roturas durante la producción​

Aditivos

La naturaleza de la inyección permite la deposición del fluido sobre superficies pretexturadas y la formación de múltiples capas (potencialmente diferentes) 

Escalable

Los cabezales individuales pueden agruparse juntos para incrementar la resolución y son escalables a lo largo del ancho de impresión. ​​

¿Por qué Xaar? ​

TF Technology™

Esta apasionante tecnología, patentada por Xaar, ha lanzado la inyección digital a una ​nueva era mejorando la fiabilidad incluso en los entornos industriales más severos ​

Confiable​

Con la TF Technology™ de Xaar la tinta fluye directamente por detrás del inyector durante la eyección de la gota, eliminando posibles burbujas de aire y partículas no deseadas, evitando la sedimentación y el bloqueo del inyector, minimizando de este modo la intervención del operador y maximizando el tiempo de producción ​

Rápida​

La TF Technology™ facilita el autocebado de los inyectores, de modo que los ciclos de mantenimiento se acortan y la autorecuperación es rápida ​

Capaz

El cabezal Xaar 1003 trabaja con una extensa gama de fluidos que pueden tener niveles muy altos de viscosidad y pigmentos más densos que los de los métodos de impresión convencionales​

Uniformidad
La temperatura se distribuye de forma uniforme a lo largo del cabezal para la 

formación uniforme de la gota y la deposición del fluido repetible también de 
forma uniforme ​



​Flexible

XaarDOT™ optimiza el tamaño de la gota, la formación de la gota y el rendimiento del fluido para lograr la mejor combinación de calidad y velocidad para una aplicación específica 

Controlable​

La operación de escala de grises permite la deposición de volúmenes de gota variables dentro de un único patrón para controlar el espesor del revestimiento y contrarrestar los efectos ópticos tales como bandas y "Mura" 

Modular

Los 1000 inyectores de geometría optimizada a 360 npi proporcionan cobertura total a partir de una sola pasada y permiten la integración simple de múltiples cabezales en barras de impresión de una sola pasada más largas 

Eficiente

El modo cizalla patentado por Xaar, la tecnología de pared compartida y las formas de onda acústica proporcionan niveles excepcionalmente bajos de tensión mecánica interna logrando un menor consumo de energía, una fiabilidad sin igual y una mayor duración del cabezal 

Completa

La electrónica de accionamiento XUSB y el Sistema de suministro de tinta Hydra de Xaar están diseñados para una fácil evaluación, configuración e integración rápida del sistema. ​

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Cabezales de impresión para fabricación avanzada